设备安装包括空调室外机、室内机等的设备安装，安装前应进行设备的开箱检查，以免出现附、配件缺损，文件丢失等现象；要充分熟悉图纸、设备及有关的技术文件和特殊的技术要求减震、隔震的处理手段，各通用设备的安装严格按施工验收规范进行。 （1） 室外机安装： a.充分了解楼面强度、基础和楼面的粘接性，在混凝土基础达到养护强度，表面平整、位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合要求后方可安装。 b.采取有效的防振、耐震措施。 c.安装位置必须有利于室外机的排风，可安装机架或风管以利排风; d.保证有足够的维修空间。 （2） 室内机安装： a.安装位置的选定和安装方式严格按照厂家安装及使用操作说明要求进行； b.安装前应进行单机试运行； c.安装前根据施工图纸确认机型和附件的编号，保管好说明书； d.水平安装，以利于排水； （3） 冷媒管的安装: a.冷媒管必须加以支撑，支撑的间隔一定要符合有关规定，当冷媒铜管外 径为6.32-9.52mm时,支撑间隔≯1.2m,当冷媒铜管外径为12.70以上时, 支撑间隔≯1.5m。 b. 冷媒管道穿越墙体或楼板处应设塑料套管，冷媒管道焊接缝不得置于 套管内。不得将套管作为管道的支撑。冷媒管不可以与固定金属件直接接。 c.冷媒管采用的铜管必须符合使用标准，宜用磷脱氧无油铜管（JIS H 3300-C1220T GB 1527-TP1），采用R410A冷媒时，管道设计压力为42.3kg。 d.冷媒管要妥善保存,管的端口要进行封口,以防水份和垃圾进入冷媒管 内，保存位置应是高于地面的台架。 e.盘管伸展安装时应注意避免管道损伤和压扁。 f.管道的切割不能使用锯子或砂轮机，以免铜粉会留在内部，应用专门的 切管器。铜管切割后必须清除切割面的毛边，但要防铜粉掉进管内。 g.铜管弯曲时，管的内侧不可有皱纹或变形，弯管不得小于90℃. h.管道扩口连接应用力矩扳手，避免因不合适的紧固力矩过松或过紧裂缝造成冷媒泄漏。 i.铜管焊接时应用0.2kg/cm2压力的氮气进行管内边吹边焊，直至焊接完毕冷却后。 j.管道安装完毕，必须用足够压力的氮气对其进行冲洗，去除管内的氧化膜和垃圾、水份等。并按规定有步骤的对管道进行气密性测试，确保没有泄漏。 （4） 排水管安装 a.空调机排水管的安装必须与建筑中其它污水管等分开，并保持1/100以上的排水坡度。 b.排水管尽可能短并保证没有气囊，排水盘出口部负压大的室内机，排水管必须有存水封。 c.排水管同样需要支撑，水平管支撑间隔为0.8-1.2m. d.室内机起动前要进行通水试验，以确认排水泵的动作和冷凝排水畅顺。 e.排水管要进行保温，保温材料的厚度要在10mm以上。 （5） 管道保温 a. 冷媒管道采用橡塑管套保温，管套保温厚度≮13mm； b. 冷媒管道保温接口处用胶水粘紧，不得有张裂现象。 （6） 管道真空干燥和冷媒填充： 管道填充冷媒前需进行真空干燥，以除去系统内的水分. 管道的冷媒填充量必须按所安装的设备资料及实际管道进行计算。 （7） 空调机试运转 A. 试运转前应符合下列要求 A) 按设计及主产厂家要求安装； B) 通过试压试验无泄漏现象； C) 测量冷凝水管走向无倒坡现象； D) 排水软管无压扁、折弯现象。 B. 运转与调试步骤 E) 室内外机绝缘检查及电控线路连接检查； F) 室内外机进行点动试运转，无不正常的噪声； G) 开通所有机组，带负荷运行后，检查室内机风量、出风温度情况，保温管上应无冷凝水产生。